Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

Wat zijn de risico's van leveranciers met een enkele bron voor zonnepanelen voor tuinlantaarns?

2025-12-23 15:11:57
Wat zijn de risico's van leveranciers met een enkele bron voor zonnepanelen voor tuinlantaarns?

Risico's van onderbreking in de supply chain bij gebruik van een enkele leverancier voor batterijen van zonnelantaarns

Hoe onderbrekingen in de supply chain de productie van zonnelantaarns beïnvloeden

Alles in één doosje doen met leveranciers van batterijen zorgt er vaak voor dat de productie van zonnegardenlantaarns tot stilstand komt wanneer er tekorten aan materialen of problemen met verzending optreden. Neem lithium-ioncellen als voorbeeld: wanneer deze cruciale onderdelen van de markt verdwijnen, komen fabrieken tot stilstand, blijven bestellingen hangen in een soort limbo en loopt het geld weg. Stel je eens voor wat er gebeurt wanneer een containerschip ergens in de Stille Oceaan vertraging oploopt. Productielijnen staan dagenlang, soms zelfs wekenlang, stil. Terwijl concurrenten onverminderd producten blijven produceren en klantenbestellingen afhandelen, zien andere bedrijven hun marktpositie dag na dag verslechteren. Daarom spreiden slimme bedrijven hun risico's over meerdere leveranciers. Deze aanpak zorgt ervoor dat de operaties soepel blijven lopen, ondanks welke chaos er ook in de wereldwijde toeleveringsketens zou kunnen toeslaan.

Inzicht in kwetsbaarheden in de toeleveringsketen bij de productie van zonnedecor

De zonnedecorindustrie kent echte uitdagingen omdat de meeste materialen afkomstig zijn van beperkte bronnen. Ongeveer 85% van het lithium en kobalt dat nodig is voor die kleine zonneverlichting komt uit slechts drie landen ter wereld. Dat leidt tot allerlei problemen wanneer handelsbeleid verandert of overheden plotseling besluiten exporten te beperken. Dit hebben we al eerder gezien bij zeldzame aardmetalen, herinner je je nog? Wanneer bedrijven al hun eieren in één mandje doen door met slechts één leverancier samen te werken, kunnen de zaken snel ingewikkeld worden. Een enkele fabriekssluiting ergens in het buitenland of kwaliteitscontroleproblemen bij de bron kunnen gehele productielijnen tot stilstand brengen. Slimme bedrijven moeten diverse leveranciersrelaties opbouwen en in de gaten houden waar hun grondstoffen daadwerkelijk vandaan komen als ze concurrerend willen blijven op deze markt.

Casus: Vertragingen in havens die invloed hebben op de invoer van lithium-ionbatterijen voor tuinverlichting

Een groot bedrijf in zonne-energie decor kreeg vorig jaar te maken met een aanzienlijke daling van hun winst, met een verlies van ongeveer 740.000 dollar door vertragingen in de havens toen hun enige leverancier lithium-ionbatterijen niet kon binnenkrijgen. Gedurende meer dan tien weken achtereen konden ze die populaire tuinlantaarns die mensen zo waarderen, niet produceren net voor het drukke verkoopseizoen. Detailhandelaren begonnen zich terug te trekken uit contracten, waarbij ongeveer een derde van alle bestellingen werd geannuleerd omdat ze overstapten naar andere bedrijven die back-upplannen hadden. Wat er gebeurde, laat goed zien hoe kwetsbaar bedrijven kunnen zijn wanneer ze afhankelijk zijn van één enkele bron voor materialen. Ondertussen slaagden bedrijven die hun aanbod verspreidden door samen te werken met meerdere leveranciers erin om soepel door te blijven draaien zonder dezelfde financiële tegenslagen te lijden.

Gevolgen van te grote afhankelijkheid van een enkele zonnepanelenleverancier

Praktijkvoorbeelden: Mislukte productlanceringen door leveranciersfouten

Als men alle eieren in één mandje stopt met betrekking tot de leveranciers van batterijen, kan dat in de toekomst tot grote problemen leiden. Als er iets misgaat met die belangrijkste leverancier financieel, qua kwaliteit of door onverwachte omstandigheden buiten onze controle, gaan hele productielijnen stil. Volgens een recent onderzoek van de zonne-industrie in 2023 moesten bijna zeven van de tien bedrijven die getroffen werden door tekorten door afhankelijk te zijn van slechts één batterijfabrikant, hun geplande seizoensgebonden productreleases annuleren. De financiële schade bedroeg gemiddeld $740k per bedrijf. Voor fabrikanten van zonnelampen die sterk afhankelijk zijn van lithium-ion technologie, is deze situatie bijzonder moeilijk omdat deze gespecialiseerde batterijcellen gewoon geen goede vervangingsopties hebben wanneer er momenteel een tekort op de markt is.

De Commissie heeft de Commissie verzocht de in de steekproef opgenomen producenten-exporteurs te informeren over de resultaten van de beoordeling.

Ondanks groeiend bewustzijn blijft overmatige afhankelijkheid wijdverspreid: 57% van de fabrikanten van zonnelampen haalde in 2023 hun batterijen bij slechts één leverancier, een lichte verbetering ten opzichte van 52% in begin 2024. Deze afhankelijkheid houdt drie belangrijke risico's in:

  • Voorraadtekorten tijdens piekvraag (kwartaal 2–3)
  • Kostendaling vanwege spoedinkopen op de spotmarkt
  • Niet-nalevingsincidenten wanneer vervangende batterijen niet voldoen aan de oorspronkelijke certificeringen

Volgens de Solar Supply Chain Resilience Index van 2024 hebben fabrikanten die twee of meer batterijleveranciers gebruiken, de risico's op uitval met 79% verminderd in vergelijking met collega’s met één bron.

Opties voor batterijbesteding en risico's van leveranciersafhankelijkheid

Veelvoorkomende batterijtypes in zonnelampen: Lithium-ion, loodzuur, NiMH, NiCd

Zonnegardenlantaarns gebruiken voornamelijk vier batterijtechnologieën:

  • Lithium-ion (Li-ion) : Hoge energiedichtheid (150–200 Wh/kg), maar afhankelijk van lithium en kobalt, waarvan 60% afkomstig is uit geopolitiek gevoelige regio's
  • Loodzuur : lage kosten ($50100/kWh) maar zwaar en beperkt tot 300500 oplaadcycli
  • Nikkel-metaalhydride (NiMH) : Werkt betrouwbaar van -20°C tot 50°C met een levensduur van 500800 cycli
  • Nikkelcadmium (NiCd) : Duurzaam onder extreme omstandigheden, maar bevat giftig cadmium, in sommige markten beperkt

Elke technologie heeft verschillende drukken in de toeleveringsketen, waarbij Li-ion het grootste risico op verstoring vormt vanwege de schaarste en concentratie van materiaal.

Beoordeling van leveranciersrisico's op basis van batterijtechnologie en beschikbaarheid

De materialen schaarste heeft een directe invloed op de risico's waarmee fabrikanten van zonne-tuinlantaarns worden geconfronteerd bij leveranciers van één enkele bron. Belangrijkste kwetsbaarheden zijn:

Risicodimension Een risicovol voorbeeld Mitraalstrategie
Materialisering Cobalt (70% uit de DRC) Diversificeren naar LFP chemie
Concentratie van de productie Eén Aziatische batterijfabriek Vervaardiging in twee regio's
Logistieke knelpunten Vertragingen in de zeevaart Regionale opslagfaciliteiten

Fabrikanten die loodzuurbatterijen gebruiken, lopen minder risico op storingen dan fabrikanten die afhankelijk zijn van gespecialiseerde Li-ion-varianten. De Commissie heeft in het licht van de bevindingen van de Chinese autoriteiten in de steekproef van de producenten-exporteurs van de Unie in de steekproef van de producenten-exporteurs van de Unie in de steekproef van de Unie in de steekproef van de producenten-exporteurs van de Unie in de steekproef van de Unie Proactieve leveranciersaudits en flexibiliteit in het ontwerp zijn van cruciaal belang voor veerkracht.

Strategieën om risico's van een enkele leverancier te beperken

De Commissie heeft de Commissie verzocht de volgende maatregelen te treffen:

Wanneer bedrijven hun batterijen kopen onder verschillende leveranciers in plaats van op één enkele bron te vertrouwen, creëren ze een buffer tegen problemen in de toeleveringsketen. De productie stopt niet als er iets mis gaat met één leverancier, zoals die frustrerende havenvertragingen die soms lithium-ion zendingen ophouden. De meeste slimme fabrikanten beperken wat één leverancier krijgt tot ongeveer 30 procent van alle batterijorders. Ze zoeken ook partners in verschillende delen van de wereld. Neem NiMH-batterijen bijvoorbeeld. Veel komen uit Zuidoost-Azië, maar lithium-ion opties uit Oost-Europa bieden nog een laag bescherming. Deze geografische diversiteit betekent dat bedrijven geen makkelijk doelwit zijn als lokale problemen ergens in hun distributienetwerk opduiken.

Verbetering van de weerbaarheid tegen storingen in de productie van zonne-inrichting

Robuustheid draait niet alleen om het hebben van meerdere leveranciers. Het is ook zinvol om extra voorraad aan te houden van die echt belangrijke onderdelen, gezien de onvoorspelbare aard van de zonne-energiesector. We denken dan aan dingen als fotovoltaïsche panelen en batterijbeheersystemen die soms vertragingen kunnen ondervinden die tussen de twee en drie maanden variëren. Bij het ontwerpen van deze systemen voor zonnelampen is het handig om vast te houden aan standaardspecificaties, zodat verschillende batterijtypes daadwerkelijk met elkaar kunnen worden gebruikt. Loodzuuraccu's hebben nog steeds hun nut naast de nieuwere lithium-ionopties, waardoor bedrijven meer speelruimte hebben wanneer er leveringsproblemen zijn. Elk kwartaal supply chain stresstests uitvoeren is ook een goede praktijk. Stel je eens voor wat er gebeurt als bepaalde grondstoffen plotseling schaars worden of als transportroutes worden verstoord. Al deze maatregelen veranderen de manier waarop bedrijven opereren: ze gaan van puur reageren op problemen naar proactief kunnen anticiperen. Tuinlantaarns blijven beschikbaar, zelfs als de markten heen en weer schommelen, en niemand raakt afhankelijk van één specifieke fabrikant van zonnepanelen.

FAQ Sectie

Waarom is het riskant voor fabrikanten van zonnelantaarns om afhankelijk te zijn van één enkele batterijleverancier?

Afhankelijkheid van één leverancier kan de productie verstoren door tekorten aan materialen of vertragingen in de scheepvaart, wat leidt tot financiële verliezen en een verslechterde marktpositie.

Welke soorten batterijen worden vaak gebruikt in zonnelantaarns?

De vier belangrijkste soorten batterijen zijn lithium-ion, loodzuur, nikkel-metaalhydride (NiMH) en nikkel-cadmium (NiCd).

Hoe kunnen fabrikanten de risico's van een enkele leverancier verminderen?

Door dual sourcing toe te passen, voorraad aan te houden van essentiële onderdelen en regelmatig stress tests uit te voeren op de supply chain.